高性能高低温(湿热)试验箱GHL-400

GHL-400+GHS-400

高性能高低温(湿热)试验箱-GH系列

随着科学技术的不断创新,半导体技术也在日益更新,半导体行业的可靠性试验的需求日益提高。针对半导体及电子元器件的高发热、高负载的试验需求,爱斯佩克(广东)开发了高性能高低温(湿热)试验箱-GH系列,在维持标准GP系列优势的同时,既可以实现更快的温度升降速率,又能对应容许最大发热负荷高至4500W的高负载发热可靠性试验。

联系我们

主要特征:

可实现更高性能
  与普通温湿箱相比,拥有更快的温度升降速率:升温速率:7℃/min,降温速率:3~5℃/min。湿度范围:10%~98RH。
对应高发热 高负载试验
  容许最大发热负荷高至4500W,适合半导体,车载零件相关电子元器件的高负载发热可靠性试验。
方便改造,功能拓展性强
  结构上更容易进行改造,如上方可进行上下叠放改造;左右侧可进行并柜改造。
  更容易进行提高性能的相关改造。
基于ESPEC专利的平衡调温调湿控制系统(BTHC),双PID及水蒸气分压控制,技术成熟、精度极高。
产品绿色环保、省耗节能。
通过接口可进行网络控制及数据采集(RS-485/GPIB/Web Lan/RS-232C)。
标配左右电缆孔(50mm),便于试样通电连线、进行多项测量。
控制器采用彩色LCD触摸屏,操作简单方便
  通过控制器可选择定值和程序两种控制适应不同应用。
  程序控制可设置40个模式,每个模式设定99步骤。重复循环最大999次。
  多种语言轻松切换(简体中文、英语)、试验数据U盘存储。
可追加多种选购件,满足客户多样需求。
  可追加泄压阀、烟雾传感器、急停开关、报警输出端子、三色灯等安全选购件。
标配风冷规格,方便产品的移动与安装。


产品名称 型号 温度范围 湿度控制 湿度范围 内容积 内尺寸(W×H×Dmm) 外尺寸(WxHxDmm)
高性能高低温(湿热)试验箱 GHL-400 -70℃~+180℃ YES 10%~98%rh 400L 600×830×800 800×1753×2167
高性能高低温(湿热)试验箱 GHL-1000 -70℃~+180℃ YES 10%~98%rh 980L 1000×980×1000 1200×1903×2400
高性能高低温(湿热)试验箱 GHS-400 -70℃~+180℃ YES 10%~98%rh 400L 600×830×800 800×1753×2167
高性能高低温(湿热)试验箱 GHS-1000 -70℃~+180℃ YES 10%~98%rh 980L 1000×980×1000 1200×1903×2400

※1 温度箱按照GB/T5170.2,IEC60068-3-5及湿度箱按照GB/T5170.5,IEC60068-3-6的规定,环境温度+23℃、相对湿度65±20%rh、额定电压、无试样时。环境温度高于23℃时有时候达不到最低温度。以GB/T5170.2-2008规则表示。
※2 箱内温度是+20℃。
※3 该升降温速率为去掉总温度区间的前后10%的升降温速率的值。

  • 温度输出端子(温度、湿度)

    用途:试验箱内的温度,湿度的输出。

  • 温度·湿度记录仪(无纸)

    用途:记录试验箱内每个阶段的温度和湿度。

  • 湿度传感器

    用途:检测试验箱内的湿度。
    *最高湿度为95%。
    *仅限湿度型设备使用。

  • 试样表面温度控制(非绝缘型)

    用途:通过试样表面的温度控制设备的输出。
    *不能同时选温度输出端子。

  • 湿球纱布

    用途:保持湿球传感器湿润,计算相对湿度时使用。
    *仅限湿度型设备使用。

  • 通讯功能

    用途:电脑与设备连接,用通讯协议设置(定值,程序)运转的变更,监控,自动化等。
    可选项:Web(Lan)/RS-485/RS-232C/GPIB

  • 电缆孔(附橡胶塞)

    用途:试验槽内和外部连接的贯通孔。
    可选项:θ50/θ100/θ150
    *1.附电缆孔盖子。2.可在产品左右侧面(限标准位置)。非标开孔位置请咨询相应区域的销售公司。

  • 电缆孔橡胶塞

    用途:试验槽内和外部连接的贯通孔使用的橡胶塞,防止漏气。
    可选项:θ50/θ100/θ150
    *θ25mm为非标改造选项。

  • 搁板・搁条绝缘处理

    用途:试验箱内放试料时候使用,降低短路的风险。
    对搁板搁条进行表面电泳处理(黑色)。

  • 承重搁板・搁条(本体补强)

    用途:试验箱内放大重量(超过标准搁条支柱承重时)试料时使用。
    可选项:50KG/100KG。
    选择承重搁板・搁条(50KG)时必须搭配使用承重搁板・搁条(本体补强50KG);选择承重搁板・搁条(100KG)时必须搭配使用承重搁板・搁条(本体补强100KG);

  • 底板承重

    用途:试验箱内的底板上可放重试料,治具。
    说明:试验箱底板上追加不锈钢板(板厚3mm)。
    可选项:100KG/200KG/300KG。
    *1标准规格底板承重:70KG。
    *2 可安装总重量:搁板加载重量与底板加载重量的总计。

  • 无霜运转范围扩大

    用途:使设备可以长时间运转的最低温度扩大到+15℃,无需停止除霜。

  • 风速可变装置

    用途:低风速时、粉尘的干燥等需要低风速时,或在一定风速下进行试验时使用。
    *风速可变控制设定值的范围:4档。

  • 自动供水装置

    用途:用于客户的纯水设备,给设备连续供给纯水。
    *仅限湿度型设备使用。

  • 报警输出端子

    用途:安全装置,设备进行保护装置动作时,将设备的异常状态远程通知。
    *1:不能同时安装三色灯。

  • 紧急停止开关

    用途:安全装置,发生紧急情况时可立即手动停止设备。
    *用于试料,设备保护。

  • 三色信号灯

    用途:安全装置,远离设备后也能看到设备状态。
    可选项:带蜂鸣器/无蜂鸣器。
    *1:不能同时安装报警输出端子。
    *2:客户需要进行三色灯的动作确认和颜色选择。

  • 观察窗保护(电池规格标准选购件)

    用途:安全装置,观测窗内槽侧追加网板,以防止观察窗玻璃飞溅、伤人。

  • 门锁强化(电池规格标准选购件)

    用途:安全装置,增加门锁强度。

  • 供排气风门(电池规格标准选购件)

    用途:安全装置,排掉试验箱里面的气体。
    动作:温度过升防止器与烟感报警时候自动打开。

  • 翅片铠装加热器

    用途:降低加热器的表面温度,减少腐蚀和绝缘不良。

  • 灭火装置(CO2)(电池规格选购件)

    用途:安全装置,检测到试验箱内异常时,灭火装置启动,将CO2注入试验箱内,保证试验箱内的安全。
    *1.灭火装置发生异常时,外部机器会发出异常报警并停止运转。
    *2.如需要其他方式的灭火装置,请咨询销售公司。

  • 可燃性气体传感器(电池规格选购件)

    用途:安全装置,检测到试验箱内产生可燃性气体时,进行相应动作。
    动作:检测浓度到达1段 24%LEL (9600ppm)时,外部机器发生报警及停止运转。
    检测浓度到达2 段 50% LEL(2000ppm)时,启动灭火装置。
    *1.如需要其他指定气体的传感器,请咨询销售公司。

  • 气体传感器(CO/CO2/H2)(电池规格选购件)

    用途:安全装置,检测到试验箱内产生CO/CO2/H2气体时,进行相应动作。
    *具体要求,请咨询销售公司。

  • 强排气风扇(电池规格选购件)

    用途:安全装置,强制排走试验箱里面的气体。
    动作:温度过升防止器与烟感发生报警时候自动打开。

  • GB规格试验报告书

    用途:按照GB标准进行试验,并出具的试验报告书。
    *本公司实机检测结果,仅供客户参考,报告书不具有第三方检测机构资质。

  • 标准试验报告书

    用途:试验检查报告书,标配附属件,随设备出货。

  • 温度过升防止器(电池规格标准选购件)

    用途:安全装置,检测到试验箱内的温度过热时,发生报警。

  • 烟雾传感器(电池规格标准选购件)

    用途:安全装置,检测到试验箱内产生烟雾时,设备停止运转并打开供排气风门。

  • 记录仪后置(非标选购)

    用途:预留记录仪的开孔位置,便于之后客户自行安装记录仪。

  • 内门玻璃带操作孔

    用途:从内门观测·操作试验槽内部的试料。
    操作孔:1对(400/1000型),2对(1000型)
    *1.可能会对标准性能有影响,详细请咨询销售公司。
    *2.试验槽门观测窗部位突出约45mm(400型),55mm(1000型)。

  • 搁板・搁条

    用途:试验箱内放试料时使用。
    和标准搁板搁条一样。

    参数
  • 承重搁板・搁条

    用途:试验箱内放大重量(超过标准承重的)试料时使用。
    可选项:30KG/50KG/100KG。

    参数
  • 干燥空气装置

    用途:长时间低温运转时使用,可保持试验箱内正压,并确保试验箱内不结霜。

  • 顶部泄压阀(电池规格标准选购件)

    用途:安全装置,试验箱内部压力急剧上升时候泄压,减弱爆发力。
    动作:泄压阀打开时候设备总电断路关掉以及停止运转。
    *1:不能保证防爆。